你知道聚合氯化铝生产工艺吗 ？
一、聚合氯化铝质料
1、含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等；
2、其它含铝质料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为质料和以硫酸铝、二氯化铝为质料才华生产出较纯的聚合氯化铝产品。
我国生产聚合氯化铝所接纳质料主要为因地制宜地开发使用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作质料。由于铝灰质料本钱低廉，生产工艺精练，其生产工艺七十年月在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年月后已不再用于自来水的净化。
八十年月初，聚合氯化铝的生产质料主要接纳粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可抵达外洋先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速生长，九十年月初，我国聚合氯化铝生产所用质料已逐步转向氢氧化铝。
别的，也有部学生产厂使用氯化铝和金属铝等为质料。由于海内合成盐酸含铁量高于日本等国，以是生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
二、聚合氯化铝生产工艺
聚合氯化铝的制法许多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥获得的，喷雾干燥是较量理想的干燥方法，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业接纳滚筒干燥也是可行的。现在我国生产聚合氯化铝的要领主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。
1．金属铝法
所用质料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。现在，我国以金属铝为质料生产聚合氯化铝的厂家大多接纳酸法生产。
(1).酸法
酸法具有反应速率快、装备投资少、工艺简朴、操作利便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳固，装备侵蚀严重。
(2).碱法
碱法生产工艺则难度较高，装备投资较大，由于用碱量大，还要大宗盐酸中和至pH= 4-5，本钱较高，其应用受到一定限制。
(3).中和法
中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的要害在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必需严酷控制，使盐基度抵达标准要求。盐基度是否及格，是决议产品质量的一个主要指标。并且在合成时必需举行强烈地搅拌。
2．氢氧化铝法
所用质料主要是拜尔法炼铝历程中的活性氢氧化铝。生产中接纳过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6％的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。
此法生产工艺历程较简朴，反应条件也较苛刻，对装备要求较高，侵蚀性强，一样平常市售搪玻璃反应釜都难以顺应，生产中要确保产品质量颇为不易。
三、三氧化二铝法
主要质料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是获得结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法获得聚合氯化铝。
使用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步；精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调解盐基度天生聚合氯化铝溶液。使用高岭土生产聚合氯化铝，不但可以爆发很好的社会效益和情形效益，并且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝清水剂。
四、结晶氯化铝
以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一样平常接纳欢喜热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经由一定温度加热后，便剖析出一定量的氯化氢气体和水分而酿成粉末状产品，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产品，即为聚合氯化铝。欢喜热解法生产聚合氯化铝流程简朴、操作利便，但由于生产中使用的结晶氯化铝泉源所限，生产成内情对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
五、碱溶法
先将铝灰与氢氧化钠反应取得铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原质料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产资源较大。
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